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年产服装8亿件、全国每2根缝纫线秒裁缝1000件的制作才能，让汉川这座湖北小城集“我国服装制作名城”“我国制线名镇”两大金字招牌于一身。作为全省纺织服装工业“两个千亿市”布局的中心承载区之一，汉川工业集群已接连16年获评湖北省要点成长型工业集群。上一年4月，汉川缝纫线更上榜第一批我国消费名品名单。
在数字化浪潮席卷之下，汉川纺织服装工业怎么向新而行，完结要素集聚与全工业链协同？初夏时节，湖北日报全媒记者做了看望。
“曩昔靠一款服装能‘吃’1年，现在或许1个月就要做50款。”汉川市康利莱服饰厂总司理张康感叹，女装商场风云变幻，传统大批量、低频次的“大批发形式”已难以为继。
和当地大多数纺织服装企业相同，康利莱发端于20世纪80年代的武汉汉正街。张康与父亲深耕服装出产批发30余年，亲历了商场格式的剧变。
“电商平台上爆款服装的生命周期越来越短，首单量变小，补单频率却渐渐的升高。”张康说。这种结构性对立随之显现：数百件以内的小额订单，单件本钱高、赢利低，工厂接单志愿不强；而一旦爆款呈现、急需快速扩产，不少制衣厂又难以在产能上及时呼应。
“大单接不到，小单不敢接，爆单跟不上。”汉川市政协主席、纺织服装工业链链长曾耀华坦言，当地约多半的企业仍以代工为主。而“小单快反”这种精准出售形式与柔性智造的结合，正是制作业习惯个性化、短周期消费趋势的必然选择。
对企业而言，这在某种程度上预示着什么？“有必要以快打快。”深耕动漫服装行业的漫公爵服饰有限公司负责人张旭东说，“热度来得快去得也快，上个月的cosplay（角色扮演）爆款，这个月就或许过期。选品要准、出产要快、周转要快，倒逼供给链加快数字化转型与柔性晋级。”
政府部门也在活跃破题。北河工业园鼓舞有突出贡献的公司牵头，联合工业链上下游组成纺织服装工业联盟或供给链公司，一致接单、分工出产、会集收购，提高议价才能和柔付才能。西江乡则立异“同享工厂”形式，由乡工业专班和商会牵头，整合搁置厂房与通用设备，企业可按需预定运用；一起配套树立“纺织服装工业工人库”，联动人力资源组织，完结“工人同享、灵敏调度”，让“闲得慌”与“用工荒”不再成为痛点。
“公司订单已排到8月份，其间外贸订单约占40%。”出产司理余楠介绍，曩昔一条出产线只能出产一款服装，现在智能吊挂体系可支撑多种样式并行出产，年产才能达500万件（套）。
让出产线“智改数转”，让缝纫机衔接“云端工厂”——近两年，汉川市投入5500余万元，“真金白银”支撑近百家纺织服装企业施行设备换芯、出产换代。际华三五零九投入近亿元完结技能改造，产能提高60%以上，研制的抗菌、防静电等面料远销欧洲；湖北圣雅隆服装经过3D虚拟打版、主动裁床缝制等技能，订单交给周期缩短40%以上；湖北鑫东红宇服饰等企业也遍及了全主动吊挂体系。
“梭织、花丽丝剪花、100%P……”3秒钟后，屏幕上便精准跳出契合规范要求的供货商信息，不只顺便高清面料样品图、实时报价，还能展现制成裁缝后的3D效果图。
在5月20日举办的汉川服装工业高质量开展大会上，我国轻纺城选品中心正式落户汉川。这是我国轻纺城集团“布满全球”战略的国内首站。汉川超越60%的服装面料来自柯桥，选品中心精准展现了当地企业常用的2000多款精品面料；同步上线的纺织垂类智能体“AI布”大模型，会聚超3亿条工业数据，让汉川企业在“家门口”就可以完结选品。
从“一根线”到“一匹布”再到“一件衣”，现在，汉川已构成以“五园两城”为载体的工业集群，90%以上的商场主体集聚园区开展，构建起纺纱、织布、印染、规划、出产、电商、仓储等完好闭环，构成了快捷高效的半小时“工业供给圈”。这座中部小城，正全力打造中部服装工业柔性制作基地，向中部地区时髦产品立异标杆稳步迈进。
