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4月的新余，春意正浓。江西万达美纺织科技股份有限公司（以下称万达美）的现代化厂房内，机器轰鸣，却罕见工人络绎。粗纱机、细纱机、并纱机等设备上，“工信部5G标杆演示工厂”的标识分外夺目。在二楼办公室，董事长万红飞轻点电子设备屏幕，车间实时数据一望而知：哪名职工在岗、哪台设备工作、订单进展怎么、能耗是否反常……
这看似轻松的操作背面，是一场历时5年的“勇士断腕”。从一家传统劳动密集型纺织企业，到当选工信部《2024年5G工厂名录》的职业标杆，万达美用“数字蝶变”诠释了新质出产力的深入内在。
时针拨回2018年，万红飞接到一个墨西哥订单——100吨纱线，相当于其时公司半个月的产值。为了这个订单，他专门飞赴墨西哥，前后沟通了半年。但是，货品宣布后，客户却怒不可遏：纱线接头太多，质量不过关。
“赔了十几万元，还约请客户来公司观赏，十分困难才达到宽和。”回忆起那段阅历，万红飞浮光掠影，“有段时刻我很怕接电话，微信上客户发相片，我都不敢点开看，生怕是反映产品问题的。”
问题的症结在哪里？万红飞四处调查后发现，本源在于设备老化——公司设备已接连13年未更新。其时，一台使用了十几年的设备购入价5万元，残值却只要几百元；两名工人看守一台设备，8小时产值仅300公斤。
“没有落日的工业，只要落日的企业。”万红飞下定决心，砸掉旧厂房，打造智能工厂。
2020年起，万达美累计出资超越1.6亿元，新建了占地近百亩的现代化厂房，引进职业最顶尖的智能设备。新设备工作后，一名工人可一起看守5台设备，每台设备8小时产值达700公斤。更要害的是，产品质量完结了质的腾跃：10万米纱线个接头的国家标准。
“智能化改造后，职工从600多人减至200多人，一线工人月均收入却从三四千元涨到七千元。”万红飞算了一笔账：上一年企业营收1.2亿元，人均创收56万元，较转型前翻了数番。此外，出产功率提高20%，产品不良率下降35%，出产经营本钱下降15%，单位产值能耗下降15%，年下降出产所带来的本钱约2000万元。
近两年，万达美乘势而上，与中国联通协作打造5G才智工厂。经过构建5G专网和纺纱大数据渠道，公司完结了出产、用工、设备、能耗等中心事务的数字化贯穿。现在，一部手机管工厂已成为实际——大屏、电脑、手机等多屏联动，办理者随时随地把握订单、产值、能耗、本钱等悉数信息。
万达美的转型并非单枪匹马。近年来，新余市将“智改数转”作为工业晋级的要害抓手。2024年，渝水区出台《规划以上工业公司智能化改造和数字化转型三年举动计划（2024-2026）》，立异推出“渝数贷”金融理财产品，经过3000万元专项资金撬动社会资本，已完结项目借款49个，金额2.72亿元。
“近几年咱们获得了约500万元的方针奖补资金。真金白银的投入，给了咱们决心和底气。”更让万红飞感到振作的是，政府组建了“数字诊所+企业专员”服务系统，联合三大运营商与46名专家为企业“问诊开方”，破解懂技能的不明白出产的难题。
方针扶持仅仅“催化剂”，企业的内生动力才是要害。“每年咱们都会拿出赢利的30%用于技能改造和低碳节能环保投入。”万红飞说，这种继续造血的才能，让万达美的转型之路越走越宽。
现在的万达美车间，智能化设备高速工作，却罕见废料堆积。本来，企业建立了完善的能源消耗监测系统，对出产各环节实时追寻剖析。一起，年收回使用边角料达数千吨，加工为再生纤维从头投入出产。本年，万达美获评“国家级绿色工厂”。
从“怕接电话”到“数字管家”，万红飞的视界并未停步。“咱们正在探究引进人工智能及大数据技能，把大模型嵌入办理软件，未来跟手机语音对话就能把握办理数据，让万达美的车间晋级为‘黑灯工厂’——全流程无人化作业，终究迈向‘零碳工厂’。”
